随着经济发展形势的变化和竞争环境的不断加剧，降本增效对企业的重要性进一步凸显。

  L公司通过供应链变革，实现成品库存金额减少近一半、退货数减少40%、物流费用减少超过100万元/年的案例很值得借鉴。

  L公司是一家电子行业某细致划分领域研发、制造、销售高新技术企业、行业领先企业。

  从外部环境来看，L公司下业未来将持续整合，规模化采购对产能和价格要求慢慢的升高，从而推动L公司所在行业细致划分领域的集中度进一步提升，小规模生产工厂的生存环境将受到巨大挑战。

  从内部环境来看，L公司所在领域行业集中度不高，市场之间的竞争较为激烈，L公司市场占有率虽然处于行业领先位置，但实际市场占有率占比还较低，需要加快关键应用领域的业务布局，以逐步提升市场规模。

  以上两点决定了L公司的未来发展需求——需要加快实现产品高效稳定生产，推动产供销协同、发挥企业规模效益、降低生产所带来的成本；需要全方面提升公司管理上的水准，向流程化、精细化管理方向转型，实现降本增效。

  基于内外部环境及公司未来发展的考量，L公司携手AMT企源，启动了本次供应链变革提升工作。

  建立横向的流程治理长效机制，任命流程所有者，并提出流程体系中长期建设计划

  以OTD（即“订单—交付”，Order To Delivery）流程为试点，进行端到端流程方案设计，改善关键流程绩效

  在供应链OTD专项流程的优化中，AMT顾问组织L公司成立了需求计划、生产物资采购、非生产物资采购、仓储物流、过程质量等5个优化小组，以问题导向开展流程的优化工作，优化过程中，以客户业务部门为主、顾问提供过程辅导的方式开展流程优化工作。

  L公司在需求计划管理方面缺乏计划性，依靠订单制无法快速响应市场需求变化，同时也造成生产均衡性不足、资源利用率差等问题。

  在明晰了主体问题的基础上，开展问题分析，寻找问题产生的根源。导致L公司需求计划管理问题的根本原因包括：

  无主生产计划（MPS），生管只能依据往年历史数据+经验判断做采购物料计划

  供应端生产均衡性差，职责定位不清，观念意识不足，产销协同沟通无效，要的没有，不要的做一堆

  • 明确职责定位与职能，新增计划调度职能，将需求预测计划、主计划以及生产排程进行统筹管理，明确职责定位与负责人；

  • 建立销售与运作计划流程，优化订单接收与处理管理流程、采购订单管理等流程；

  本次优化成果试运行半年后，L公司成品库存金额减少近一半%、退货数减少40%、物流费用减少超过100万元/年，并且减少了某些岗位的人数，流程效率和协同得到了显著提升。

  除以上直接价值以外，AMT为L公司培养了一批有优化意识、掌握流程优化工具和方法的优秀人才！AMT辅导L公司业务部门开展流程优化工作，组织并且开展了多场次的正式培训、培训演练、考试，以及非正式的流程及业务小知识周分享等，确保有关人员获得流程梳理优化的技能，转变大家的固有思维。

  这个过程中L公司近百人参与，数十位员工深度参与，为企业内部未来持续开展变革和提升创造了条件。

  您有任何管理提升和数字化转型问题，都可以致电，或点击“阅读原文”。我们将即时为您解答，或预约专家进行一对一沟通。